氟橡胶纳米复合材料涂覆金属板密封垫的制作方法-聚风塑料

氟橡胶纳米复合材料涂覆金属板密封垫的制作方法


本实用新型属于密封垫技术领域,具体为氟橡胶纳米复合材料涂覆金属板密封垫。



背景技术:

密封垫,是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料;密封垫是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。

但是目前的金属板密封垫,热稳定性和防腐性能较差,以及在密封圈长时间使用之后,会产生磨损,造成漏油现象,不易长久使用。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供氟橡胶纳米复合材料涂覆金属板密封垫,有效的解决了目前的金属板密封垫,热稳定性和防腐性能较差,以及在密封圈长时间使用之后,会产生磨损,橡胶护舷 ,造成漏油现象,不易长久使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:氟橡胶纳米复合材料涂覆金属板密封垫,包括金属底材,所述金属底材顶底两侧均嵌有石棉片,金属底材和石棉片表面均涂有氟橡胶涂料,金属底材外侧开设有密封孔,密封孔内侧安装有密封圈,密封圈包括橡胶基体和纳米粉,橡胶基体内嵌有纳米粉,金属底材内侧位于密封孔中部内侧位置处开设有凹槽,凹槽和密封孔内侧与密封圈连接处安装有膨胀压缩垫,金属底材表面位于密封孔外侧嵌有安装圈,金属底材四周开设有安装孔。

优选的,所述橡胶基体内置有支撑金属网,支撑金属网内嵌有防静电金属颗粒。

优选的,所述密封孔包括燃烧室密封孔和油口密封孔,燃烧室密封孔内径大于油口密封孔内径。

优选的,所述安装孔数量为三个,三个安装孔呈三角状设置。

优选的,塑料行情 ,所述凹槽呈中部深两侧浅状。

优选的,所述安装孔内侧开设有内螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)、在工作中,通过设置有氟橡胶涂料、密封孔和密封圈等构件,氟橡胶涂料形成的涂膜具有优良的热稳定性和化学稳定性,在高、低温和酸、碱、溶剂等介质条件下,仍能保持优良的力学性能相比其它涂料,在密封、减震、防腐等领域有着无可比拟的优越性,橡胶基体内嵌有纳米粉,纳米粉加入橡胶基体中,可以在某些方面大大提升复合材料的性能(如抗老化性,耐高温型、耐磨性、耐化学腐蚀性、气体阻隔性,抗菌性等);

2)、通过设置有凹槽和膨胀压缩垫等构件,密封圈长期磨损造成的漏油时,密封圈外侧的膨胀压缩垫遇油进行膨胀,可以将密封圈挤压紧贴部件,增加密封性,便于更好的使用,通过石棉片的使用,增加金属底材的耐燃油性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型凹槽的安装结构示意图;

图3为本实用新型密封圈的结构示意图;

图中:1、金属底材;2、石棉片;3、氟橡胶涂料;4、密封孔;5、密封圈;6、凹槽;7、膨胀压缩垫;8、安装圈;9、安装孔;51、橡胶基体;52、纳米粉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一,由图1-3给出,本实用新型包括金属底材1,金属底材1顶底两侧均嵌有石棉片2,增加耐燃油性能,金属底材1和石棉片2表面均涂有氟橡胶涂料3,氟橡胶涂料3形成的涂膜具有优良的热稳定性和化学稳定性,在高、低温和酸、碱、溶剂等介质条件下,仍能保持优良的力学性能;相比其它涂料,在密封、减震、防腐等领域有着无可比拟的优越性,金属底材1外侧开设有密封孔4,密封孔4内侧安装有密封圈5,增加密封性,便于更好的使用,密封圈5包括橡胶基体51和纳米粉52,橡胶基体51内嵌有纳米粉52,纳米粉52加入橡胶基体51中,可以在某些方面大大提升复合材料的性能(如抗老化性,耐高温型、耐磨性、耐化学腐蚀性、气体阻隔性,抗菌性等),金属底材1内侧位于密封孔4中部内侧位置处开设有凹槽6,便于膨胀压缩垫7的放置,凹槽6和密封孔4内侧与密封圈5连接处安装有膨胀压缩垫7,金属底材1表面位于密封孔4外侧嵌有安装圈8,金属底材1四周开设有安装孔9。

实施例二,在实施例一的基础上,橡胶基体51内置有支撑金属网,支撑金属网内嵌有防静电金属颗粒,增加橡胶基体51的支撑强度和防止静电产生。

实施例三,在实施例一的基础上,密封孔4包括燃烧室密封孔和油口密封孔,燃烧室密封孔内径大于油口密封孔内径,以便于正常使用。

实施例四,在实施例一的基础上,安装孔9数量为三个,三个安装孔9呈三角状设置,便于安装和增加安装强度。

实施例五,在实施例一的基础上,凹槽6呈中部深两侧浅状,更便于膨胀压缩垫7的使用和安装。

实施例六,在实施例一的基础上,安装孔9内侧开设有内螺纹,便于安装孔9的更好使用。

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